以常規的C型玻璃鋼離心風機為例，其主要的配件有電機、葉輪、外殼、架子、軸承箱、皮帶輪、減震器等。在風機使用的過程中因操作不當或受到外界環境因素的影響會導致風機出現損壞。本文主要介紹的是玻璃鋼風機最常見的損壞原因方面的知識。

玻璃鋼風機最常見的損壞原因分類：
1、主要因素
這里的主要因素指的是直接導致風機無法正常運行的因素。風機行業內總結的主要因素是風機的葉輪出現損壞導致風機無法正常運行。
一般導致玻璃鋼風機葉輪損壞的原因有以下幾點：
a、葉輪的工作環境與其承受能力不匹配，如工作溫度過高或工作環境腐蝕性過高都會對葉輪造成直接的損傷。

b、與葉輪連接的軸承箱出現損壞，間接導致葉輪受損，如軸承箱內缺油或軸承箱沒有經過防腐處理都是導致軸承箱損壞的原因。

c、皮帶安裝過緊，導致軸承箱出現位移的情況，間接導致葉輪失去原有的平衡。

d、風機所抽的氣體中含有顆粒狀的雜質，對葉輪表面形成了剮蹭。

e、玻璃鋼離心風機的葉輪表面附著了大量的灰塵或其它雜質，導致葉輪失去平衡。

2、次要因素
次要因素指的是對風機運行沒有影響，但是可能會影響風機的外觀或縮短風機的使用壽命。
如本公司生產的風機葉輪理論極限耐溫在80攝氏度左右，如果實際工作中，廢氣的溫度為100攝氏度左右。雖然短時間內不會對風機葉輪造成損傷，但是會縮短葉輪的使用壽命。

 玻璃鋼風機最常見的損壞原因的解決方法：
a、在制作風機葉輪需要先了解風機處理的廢氣成分，如果廢氣中含有鉻酸、氫氟酸、硝酸等強酸時需要使用特殊的原材料制作葉輪。

b、風機使用的軸承箱需定期加入潤滑機油，確保軸承箱運轉正常。

c、如果是玻璃鋼高壓風機或防爆風機，則需要對葉輪進行特殊的加工處理。

d、風機在出廠之前必須經過試機，要確保風機自身不存在質量問題。

上面介紹的就是有關于玻璃鋼風機在使用過程中最常見的損壞原因以及解決方法，如果在使用過程中，風機出現異常的狀況，建議立刻停機檢查。